QS氣升式發(fā)酵罐無攪拌高效發(fā)酵的生物工程核心
點(diǎn)擊次數(shù):15 更新時(shí)間:2025-09-24
QS氣升式發(fā)酵罐是現(xiàn)代生物工程中一項(xiàng)高效且應(yīng)用廣泛的核心設(shè)備。它以其特殊的無機(jī)械攪拌設(shè)計(jì)、杰出的傳質(zhì)效率和較低的剪切力,在抗生素、氨基酸、酶制劑乃至單細(xì)胞蛋白的大規(guī)模生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色。

一、核心工作原理:密度差驅(qū)動(dòng)循環(huán)
QS氣升式發(fā)酵罐的工作核心在于利用氣體噴射產(chǎn)生的密度差來驅(qū)動(dòng)發(fā)酵液循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)混合與傳質(zhì)。
其過程始于罐底部的氣體分布器(或噴嘴)。無菌壓縮空氣通過此處被高速噴入發(fā)酵液中,形成大量細(xì)小的氣泡(直徑通常在0.5-1.2mm)。這些氣泡在導(dǎo)流筒(或上升管)內(nèi)密集上升。氣泡的存在使得導(dǎo)流筒內(nèi)的氣液混合物密度顯著降低。
與此同時(shí),發(fā)酵罐環(huán)隙區(qū)域(導(dǎo)流筒與外壁之間)的液體不含或含有較少氣泡,因此密度相對(duì)較大。這種密度差形成了強(qiáng)大的推動(dòng)力,就像自然界中的對(duì)流一樣:密度較小的混合物在導(dǎo)流筒內(nèi)向上流動(dòng),而密度較大的液體在環(huán)隙區(qū)向下流動(dòng),從而構(gòu)成了一個(gè)持續(xù)、穩(wěn)定的液體循環(huán)流。
二、特殊優(yōu)勢與性能特點(diǎn)
基于上述原理,QS氣升式發(fā)酵罐展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢:
1.高效溶氧與混合:循環(huán)流動(dòng)確保了營養(yǎng)物質(zhì)、微生物和溶解氧在罐內(nèi)均勻分布。氣泡在上升過程中不斷與液體混合并提供氧氣,其氧傳遞能力在同等能耗下比機(jī)械攪拌罐高得多。數(shù)據(jù)顯示,其溶氧效率可比機(jī)械攪拌提升20%-30%。
2.低剪切與低能耗:由于沒有高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌槳,罐內(nèi)流體剪切力很小,這對(duì)保護(hù)對(duì)剪切力敏感的細(xì)胞至關(guān)重要。同時(shí),無需驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)也使其能耗顯著降低,較機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐可節(jié)電70%-80%。
3.結(jié)構(gòu)簡單與無菌高可靠性:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,更易于清洗和滅菌(在位滅菌),設(shè)備內(nèi)無衛(wèi)生死角。由于沒有動(dòng)密封裝置,從根本上避免了因此帶來的泄露和染菌風(fēng)險(xiǎn),無菌操作可靠性較高。
三、廣泛應(yīng)用領(lǐng)域
QS氣升式發(fā)酵罐的特性使其非常適合用于大規(guī)模生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白質(zhì)、抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機(jī)酸等好氧性發(fā)酵過程。在化工方面可用于氣-液、氣-液-固反應(yīng)過程,在環(huán)保方面可用于污水處理。
但其也有局限性,例如不適用于高黏度或含大量固體的培養(yǎng)液,且需要較大的空氣吞吐量。
四、總結(jié)
QS氣升式發(fā)酵罐通過其巧妙的氣提循環(huán)原理,實(shí)現(xiàn)了高效、溫和、節(jié)能的生物發(fā)酵過程。它是生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)中連接實(shí)驗(yàn)室研究與工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的重要橋梁,特別是在需要高效供氧和低剪切環(huán)境的發(fā)酵應(yīng)用中展現(xiàn)出不可替代的價(jià)值。